维修行业的同行都知道，现在采用R600a的冰箱越来越多，在维修时很多冰箱都是因为泄露制冷剂或是冰堵脏堵而出现故障，在维修时需要焊接作业，以前焊接都是采用有氧焊炬进行焊接作业，但是R600a的制冷剂是易燃气体，这给维修带来不小的麻烦。虽然现在使用的有洛克环或是单向阀但是因为价格和可靠性的原因都没有被广泛使用。下面介绍一种无明火焊接技术，经过本人使用数10台冰箱没有发现异常特介绍给大家。
  1）材料准备：200W大头恒温烙铁，无铅焊锡不带松香的（铜锡合金），无残留助焊剂。以上材料现在市场上都有售卖，可以直接购买。
  2）焊接对象：铜铜焊接，铜铁焊接。现在铜铝，或铝铝采用此种方法不适用。
  3）焊接方法：将焊接面清理干净，主要是氧化层需要提前清理干净，将烙铁连接上电源进行预热，温度调整到380-420度，将焊接面用毛刷均匀涂上助焊剂（薄薄的一层液态就可以啦)。烙铁温度稳定后用烙铁对准焊接部位加热放上焊锡丝融化，待焊锡流淌均匀光滑时就可以撤开烙铁啦（注意撤开烙铁前要注意观察焊接处不再冒烟为好）焊接时焊接件不可抖动防止假焊或脱焊等.
  4）检查：焊接点冷却后，对焊接点进行检查有没有假焊脱焊等现象发生（检漏的程序在这里不再描述）
  总结：铜锡合金的机械强度还是没有铜磷焊条的机械强度高，但是冰箱一般不会经常搬动其机械强度可以满足要求，由于是无明火焊接，可以最大程度的保证维修人员的安全。
由于没有DV，用手机拍摄出来的画面实在是不清楚就没有上传，有需要的可以上传视频或图片给大家，觉得好的给个赞，觉得扎眼的请绕过谢谢！！